先把超聲波模具的焊頭、變幅桿設計成一種工作頻率半波長諧振體，在工作狀態(tài)下，兩個端面之間的振幅大，應力也小，而應力在中間位置的振幅大。一般而言，節(jié)點位置設計為固定位，但通常固定位設計厚度大于3 mm，或采用凹槽固定，因此固定位并非一定為零振幅，這樣就會引致一些能量損失，而使用橡膠圈與其他部件隔離，或采用隔聲材料進行屏蔽，能量損失在設計振幅參數(shù)時考慮。
超聲焊機焊一般是在焊接面，基座表面設計網(wǎng)紋，網(wǎng)紋設計的目標是防止金屬件滑動，并盡可能將能量傳給熔接位。網(wǎng)格設計一般有方形、菱形、條形等。金屬包及手飾等金屬包焊頭和基底要求不能設計紋路，根據(jù)焊接材料的具體要求確定網(wǎng)紋尺寸和深度。
超聲模工作在高頻振動條件下，應盡可能保持一種對稱設計，以避免由于聲波傳遞的不對稱性而產生的不均勻應力和橫向振動(我們用來焊接的焊頭利用超聲振動的縱向傳遞，對于整個諧振系統(tǒng)來說)，不均衡振動會導致焊頭發(fā)熱和斷裂。不同行業(yè)對超聲焊接的加工精度要求也不一樣，對于特別薄的工件，如鋰離子電池極片、焊耳片、箔包覆等，有很高的加工精度要求，我們所有的加工設備都采用數(shù)控設備來保證加工精度。
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